烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的，每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道，介质隔着管壁在通过板片进行热量交换，这就是烟气余热回收设备的基本原理。
烟气余热回收工作原理如下图所示：下边为烟气通道，上边为水的通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至上边，这时热管下端吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管，这时热管上端放热，将水加热，水流经热管后温度升高。
具体到地方层面，洁净煤取暖确有巨大需求。例如，今冬河北一地的覆盖面就超过500万户，保供量不少于765万吨；山东也提出，2019年力争推广洁净型煤350万吨的任务。
然而洁净煤取暖却问题频出，其中可追溯的原因很多。比如，洁净煤发下去了，与之相配套的炉具却迟迟不到位；花替用户装好新型炉具，炉膛里却依然烧着劣质散煤，清洁取暖也就无从谈起。“病灶”不一而足。但背后折射出的共性问题是，一些地方洁净煤推广效果不理想，与地方只急于完成散煤治理、冬季保供任务，而不注重实际成效有很大关系。在部分地区，因决策、执行时间有限，炉具招标工作匆忙开展，不但未能实现扎实推进，反而给用户带来不便，造成洁净煤不好用的坏印象，北京余热锅炉，不愿用。更有甚者，一些不合规的厂家趁虚而入，钻了改造任务重、时间紧的空子，以挣、吃补贴为目的，产品质量、售后服务根本无法保障。种种乱象之下，洁净煤取暖效果难免大打折扣。
根据电炉的工艺特点、现场空间场地的摆放、烟气系统阻力以及灰分等的综合考量，经过反复设计比较，终选择采用辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的技术方案，主要设备包括水冷沉降室、高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、加热器及相关系统。首先在现有的二燃室出口前方设计一组水壁沉降段，后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合，同时降低烟气流速来完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降，以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷，同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧，以避免给后续设备或装置带来破坏影响，起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉，余热锅炉本体根据现场实际情况，采用卧式布置，高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀)，后排出的烟气再经除尘器净化后排往大气。
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